H型钢是石化装置及建筑框架结构中作为梁、柱的一种常用结构形式，常规生产H型钢主要是手工作业方式，自动化程度低，劳动强度大，生产成本高，效益不理想，焊接变形大，北条麻妃中文高清在线观看质量难以保证。现行油田用抽油机浮梁、厂房钢柱等H型钢结构的生产方法基本是利用“反变形法”，生产成本高，需配制油压机进行预制反变形，且生产效率不高，虽然焊接上采用了自动埋弧焊工艺，但焊接变形还是难以消除。在此介绍一种采用数控火焰切割机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧焊机、H型钢翼板矫正机主要设备组成的H型钢生产线，利用该生产线可以大大提高H型钢生产的自动化程度，降低劳动强度和生产成本，提高经济效益，并且可以很方便地矫正焊接变形，从而提高国产欧美精品国产国产专区质量。

正常情【zhèng cháng qíng】况下一条完整的钢结【de gāng jié】构生产线设备包括【bāo kuò】:数控火【shù kòng huǒ】焰切割机、H型钢组立机、H型钢门式埋弧【shì mái hú】焊机、H型钢翼板矫正【bǎn jiǎo zhèng】机等【jī děng】。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】机 CNC/GDZ—4000

数控切【shù kòng qiē】割机是【gē jī shì】一种将电脑控制【zhì】、精密机【jīng mì jī】械-及氧气—乙炔燃气切割三者相结合的高效热切割自【qiē gē zì】动化设【dòng huà shè】备其数控割炬可以切【kě yǐ qiē】割任意形状的板材。

本机主【zhǔ】要由门形机架（主【zhǔ】、被动驱【bèi dòng qū】动端梁、横梁【héng liáng】）、纵向导【zòng xiàng dǎo】轨（主【zhǔ】、副【fù】）、纵向割炬、横向割炬、气体供应系统以及电【yǐ jí diàn】控系统等组成。主【zhǔ】、被动驱【bèi dòng qū】动端梁、横梁等【héng liáng děng】均采用【jun1 cǎi yòng】箱梁式【xiāng liáng shì】焊接结构，焊后再作消除应力处理，其结构【qí jié gòu】紧凑，外型美【wài xíng měi】观大方【guān dà fāng】。

横向轨距：       4000mm

有效切割宽度：   3200mm

轨道长度【dù】：       15000mm

有效切割长度：   12500mm

切割速度【dù】：       100—1000mm/min

快速返程速度【chéng sù dù】：   4000mm/min

数控横向割炬：   2组（一主一【yī zhǔ yī】副）

自动调高【gāo】：       2组（深圳）

自动点【zì dòng diǎn】火：       2组【zǔ】

纵向直条割炬：   9组

切割板【qiē gē bǎn】厚：       6—70mm（单枪【dān qiāng】100mm）

切割气源：       氧气+丙烷或【bǐng wán huò】乙炔（具体用【jù tǐ yòng】户指定【hù zhǐ dìng】）

驱动【dòng】方式：       日本富士交流伺服电【sì fú diàn】机单驱动【dòng】

H型钢组立机 HZJ-1500

H型钢是由两块【yóu liǎng kuài】翼板和一块腹【yī kuài fù】板焊接而成，腹板与翼板的【yì bǎn de】相互位置关系直接影【zhí jiē yǐng】响到H型钢成品的合格率。采用【cǎi yòng】H型钢组【xíng gāng zǔ】立机能够迅速【gòu xùn sù】、准确地将翼板【jiāng yì bǎn】、腹板定位并点焊成型，显著提【xiǎn zhe tí】高了生产效率。

H型钢组立机【jī】主要由主【yào yóu zhǔ】机【jī】、拉杆箱对中系统【tǒng】、输入输【shū rù shū】出滚道、液压系统【tǒng】、电控系【diàn kòng xì】统【tǒng】、CO2气保焊焊机【jī】等组成。

H型钢高度：   200-1500mm

腹板厚度【dù】：     6-32mm

翼板宽度【dù】：     200-800mm

翼板厚【yì bǎn hòu】度：     6-40mm

组立速【zǔ lì sù】度：     0.5-6 m/min

主机功【zhǔ jī gōng】率：     5.5 kW 

液压站功率：   4 kW

H型钢门式埋弧焊机【hàn jī】 LMH—4000

龙门焊的基本原理是：1）两根【liǎng gēn】H型钢以45度船形焊的位【hàn de wèi】置放置【zhì fàng zhì】在导轨【zài dǎo guǐ】内测的工件架上；2）龙门架在导轨【zài dǎo guǐ】上以调节好的【jiē hǎo de】焊接速【hàn jiē sù】度行走；3）采用两台埋弧焊同时对两条焊缝进【hàn féng jìn】行焊接；4）采用导弧架自动跟踪焊缝；5）采用焊剂自动输送回收系统【shōu xì tǒng】。

龙门焊由行走梁、立柱、上平台【shàng píng tái】、焊臂和拖板机【tuō bǎn jī】构【gòu】、焊缝跟踪装置、送丝机【sòng sī jī】构【gòu】、焊丝盘【hàn sī pán】支架、焊剂回收系统【shōu xì tǒng】、电控系统【tǒng】、埋弧焊电源等组成。

轨距【guǐ jù】：          4000 mm  

焊接方式【shì】：      船型焊

H型钢高度 ：    200—1500mm

翼板宽【yì bǎn kuān】度：      200—800mm

焊接速度【dù】：      0.15—1 m/min

返程速【fǎn chéng sù】度：      3 m/min

主机功率：      3.6 kW

回收机功率【gōng lǜ】：    3 kW

H型钢翼板矫正机 JZJ-800

矫正机的工作原理是：两个上矫正轮【jiǎo zhèng lún】压住翼【yā zhù yì】板两边【liǎng biān】，一个下【yī gè xià】矫正轮【jiǎo zhèng lún】顶住翼板中间，通过电【tōng guò diàn】机减速机带动丝母丝杆推动两个上矫正轮【jiǎo zhèng lún】，向下压【xiàng xià yā】在翼板【zài yì bǎn】两边【liǎng biān】，从而达到矫正翼板焊接变形的目的【de mù de】。

矫正机由主机、输送辊道、电控系统组成。

翼缘宽度： 200-800mm

翼缘厚度： 6-40mm

工件材质:  Q235-A

矫正速度： 18 m/min

主机功率： 24.2 kW

人员配备

切割下料工：1名

组对工：2名

焊接工：1名

校正工：1名

其他人员根据实际需要配备

随着H型钢应用越来【yòng yuè lái】越广泛，用传统的手工作业方式及“反变形法【fǎ】”生产H型钢由【xíng gāng yóu】于工人劳动强度大，施工周期长，日韩精品极品视频在线观看免费质量低【liàng dī】，难以满足技术【zú jì shù】要求【yào qiú】，不利于久久久久免费【jiǔ miǎn fèi】精品国产小说的市场竞争。利用所介绍的H型钢生产线投资少【zī shǎo】，见效快【jiàn xiào kuài】，H型钢主【xíng gāng zhǔ】要设备【yào shè bèi】只需投资约几【zī yuē jǐ】十万元，人员至少五名【shǎo wǔ míng】，若年产【ruò nián chǎn】量能达【liàng néng dá】到【dào】1000吨【dūn】，则产值可达到【kě dá dào】500万元左右，利润在125-175万元以上，效益可观。另外该生产线由于采用了多头切割机切割，切割后的腹板与翼板【yǔ yì bǎn】由于切割所产【gē suǒ chǎn】生的变形很小【xíng hěn xiǎo】，基本能满足技术【zú jì shù】要求【yào qiú】中腹板与翼板【yǔ yì bǎn】对尺寸条件的要求【yào qiú】。采用组立机组【lì jī zǔ】装【zhuāng】，大大改善了工【shàn le gōng】人的劳【rén de láo】动条件【dòng tiáo jiàn】，提高【gāo】了组装质【zǔ zhuāng zhì】量，除组装【chú zǔ zhuāng】点焊采用焊条电弧焊外，4条角焊缝焊接全部采用埋弧【yòng mái hú】自动焊接，由于焊【yóu yú hàn】接而产生的变形可以很方便地利用【dì lì yòng】H型钢翼缘矫正机矫正，整个生产过程机械化【jī xiè huà】程度很【chéng dù hěn】高【gāo】。其次，4组主要设备【yào shè bèi】之间由辊【jiān yóu gǔn】道输送【dào shū sòng】机连接【jī lián jiē】在一起，形成一条流水线作业【xiàn zuò yè】，所生产的焊接【de hàn jiē】H型钢规格基本覆盖了我国YB3301-92的型号【de xíng hào】规格，完全能满足工业装置【yè zhuāng zhì】及建筑【jí jiàn zhù】框架结构的需要【yào】。

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