建筑轻钢结构和传统的混凝土结构相比，具有跨度大、结构基【jié gòu jī】础要求低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周期短【qī duǎn】、维修费用低等一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受【lái yuè shòu】欢迎【huān yíng】，得到了【dé dào le】飞速的【fēi sù de】发展。和重钢相比，轻钢结构重量轻，用钢量【yòng gāng liàng】少【shǎo】、对基础【duì jī chǔ】的承载要求更低，设计周期短【qī duǎn】、建造速【jiàn zào sù】度快【dù kuài】，特别适【tè bié shì】合于建造大跨【zào dà kuà】度结构。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼【bàn gōng lóu】、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等影音先锋色噜噜av资源站【zī yuán zhàn】领域得【lǐng yù dé】到了广泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式【zuò fāng shì】，采用机械和手工方式进行组立、装焊，自动化【zì dòng huà】程度不【chéng dù bú】高、工艺流程不流贯，因而生产效率【chǎn xiào lǜ】低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞【jié gòu fēi】速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构通常采用【cháng cǎi yòng】Q345和【hé】Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是【shì】Q345钢【gāng】。Q345钢作为【gāng zuò wéi】最常用、成熟的低合金高强度结构用钢【gāng】，性能优良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚度基本上是【shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是【shì】对焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢【gāng】结构一般【gòu yī bān】不采用箱型、十字型结构，构件绝大部分是【shì】H型截面。由于经济、受力、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不【yī bān bú】采用轧【cǎi yòng zhá】制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结构【gòu】，易于实现焊接【xiàn hàn jiē】、装配的自动化。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱【fèn biān zhù】、中间柱为等截面外，大部分构【gòu】件是变截面形式，这也给【zhè yě gěi】焊接的自动化提出了更高的要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开条的主【tiáo de zhǔ】要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型燃气已【rán qì yǐ】逐步取代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采用数控等离子的切割方法【fāng fǎ】。采用氧【cǎi yòng yǎng】气的等离子切割方法【fāng fǎ】，切割速度快，切割质【qiē gē zhì】量好，但对消耗电极【hào diàn jí】的要求更高。

腹板的切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量有很大【yǒu hěn dà】的影响【de yǐng xiǎng】。由于板厚较薄【hòu jiào báo】，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余【huò cán yú】应力，将导致【jiāng dǎo zhì】腹板的波浪型变形。切割边缘的质量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间角焊缝的施焊和焊缝【hé hàn féng】质量。

1.3焊接方法

焊接工【hàn jiē gōng】艺和生产流程取决于H型钢的组立、腹板和【fù bǎn hé】翼板间【yì bǎn jiān】的主焊缝的焊【féng de hàn】接，因组立【yīn zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位【shuǐ píng wèi】置或船型位置；单机头或双机头；单丝或双丝等。

对干薄【duì gàn báo】板结构【bǎn jié gòu】来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无疑是最理想的【lǐ xiǎng de】焊接方法。因此，除了拼【chú le pīn】板采用埋弧自【mái hú zì】动焊外，其余板件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小【fēi jiàn xiǎo】，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜【wéi shì yí】。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈【bú zài xiù】蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆主要是【zhǔ yào shì】醇酸类的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根【gōng dì gēn】据需要再涂刷面漆或【miàn qī huò】防火涂料【liào】。

轻钢结构【gòu】主要是【shì】H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺较简单【jiǎn dān】，也容易实现机械化流【xiè huà liú】水作业。表面处理采用抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进方式【fāng shì】。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作【shuǐ xiàn zuò】业。

喷漆前的表面处理，对构件底漆防【dǐ qī fáng】腐效果【fǔ xiào guǒ】非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构件的防【jiàn de fáng】腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻【yóu yú qīng】钢结构和重钢【hé chóng gāng】结构在钢种、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着【miàn yǒu zhe】很大的区别，因而在焊接制作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。